全台首创 台积电推晶圆仓储自动化系统

admin 3个月前 (07-01) 财经 35 0

台积电宣布,成功开发全球首创的「晶圆仓储自动化搬运系统」,已于2020年第一季于晶圆18A厂首先启用,有效降低库房员工每人每日95%搬运量,预计将于民国2021年底前,陆续导入台湾厂区的十二吋超大晶圆厂,确保员工职场工作安全。

台积电表示,制造所需的原物料晶圆,每日由供应商配送至各厂区收货码头,再由台积电库房员工将盒装晶圆取出、放上输送带分派至无尘室生产。为建构更安全无虞的工作环境、优化日常营运流程效率,台积电2018年起,由资材供应链管理处携手风险管理、智能制造中心、制造材料品质可靠性部及新厂规画部,合力启动「人因工程—晶圆仓储自动化」改善计画,21个月内成功完成晶圆仓储自动化搬运系统建置。

台积电在晶圆仓储自动化搬运系统布建当中,以最新启用的晶圆18A厂为导入起点,透过输送带、自动导引运输车与机器手臂的建置,2020第一次即减省95%非技术性人力负荷,每位库房员工每日减少1.8公吨搬运量。

台积电指出,考量系统占地面积、各晶圆厂收货码头腹地空间,以及各厂区每日货物吞吐量,晶圆12B厂、晶圆14A/B厂及晶圆15/B厂,亦将于2021年陆续导入晶圆仓储自动化搬运系统,而目前兴建中的晶圆18B厂,亦将同步建置晶圆仓储自动化搬运系统。

据了解,台积电的晶圆仓储自动化搬运系统,是全球第一座半导体晶圆收货上架的自动化系统。台积电表示,因应系统导入,资材供应链管理处亦提出环境友善行动,同步展开各晶圆供应商包材规格标准化作业,取代一次性的包材使用。

台积电表示,透过公司参与系统开发的各组织与供应商共同合作,经过不断测试与修正,成功开发出业界第一套可重复稳定应用于自动化系统的标准化包材,每年成功减少1,717公吨纸箱、288公吨保丽龙盒的使用,相当于减少2,410公吨碳足迹、1,345公吨水足迹,同时节能110万度。台积电除了运用于自有晶圆厂,亦同时鼓励晶圆供应商将包材的标准化设计分享给更多企业,发挥最大的绿色综效。

群创联手康宁 抢高阶车用面板

群创引进康宁雷射科技全自动大尺寸玻璃雷射切割系统,抢高阶车用面板市场。图/袁颢庭 群创抢高阶车用面板商机,宣布引进康宁雷射科技全自动大尺寸玻璃雷射切割系统,用于生产制造群创高阶车用触控面板,为市场带来具高度设计弹性、高度精密切割与达到制程优化之车用玻璃触控面板。 群创是全球前五大车用面板供应商,包括特斯拉、BMW、福特、保时捷及通用等一线欧美车厂都是客户。去年更成立子公司群丰骏科技投入车用显示器开发、销售,强化在车载显示系统的布局。近期车厂开始复工,车用面板需求转强,带动为群创增添营运动能。 群创总经理杨柱祥表示,今年虽

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